Calculadora de Velocidad de Corte y Avance (CNC)

RPM del husillo a partir de la velocidad de corte y el diámetro de la herramienta, más el avance de mesa a partir del avance por diente — las dos fórmulas clave del mecanizado.

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Las dos fórmulas que usa todo mecanizador

Velocidad del husillo: n = 1000·Vc ÷ (π·D) — velocidad de corte Vc en m/min, diámetro D en mm. Una fresa de carburo de Ø10 mm a Vc = 100 m/min gira a ≈ 3183 RPM. Avance de mesa: F = n · z · fz — RPM × número de filos × avance por diente (mm). La misma herramienta de 4 filos con fz = 0,05 mm da ≈ 637 mm/min.

Puntos de partida típicos de Vc: HSS en acero suave 25-30 m/min, carburo en acero 80-200, carburo en aluminio 200-500, inoxidable 60-120 con carburo. La tabla del fabricante de la herramienta siempre supera a cualquier valor genérico — estos son puntos de partida conservadores para ajustar observando el color de la viruta y el sonido.

Preguntas Frecuentes

¿Qué pasa si mi máquina no puede alcanzar las RPM calculadas?

Trabaja al máximo del husillo y acepta la menor velocidad de corte efectiva — pero mantén el avance proporcional: calcula F = n·z·fz con las RPM reales. Bajar las RPM sin bajar el avance sobrecarga los filos.

¿Qué es el avance por diente y por qué importa?

fz es cuánto material arranca cada filo por vuelta (mm/diente). Demasiado bajo, la herramienta roza y endurece la pieza; demasiado alto, se astilla el filo. Rango típico: 0,02-0,05 mm en fresas pequeñas, 0,1-0,3 mm en fresas de careado grandes.

¿La fórmula funciona para taladrado y torneado?

Sí — n = 1000·Vc/(π·D) es universal. En torneado, D es el diámetro de la pieza (disminuye al cortar); en taladrado es el diámetro de la broca, con el avance dado por vuelta en lugar de por diente.

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