Lasenergiecalculator
Warmte-inbreng in kJ/mm uit spanning, stroom en lassnelheid, met EN 1011-procesrendementsfactoren — voor WPS en CE-gemarkeerd werk.
899 weergaven
Warmte-inbreng volgens EN 1011
Q = k × (U × I × 60) ÷ (v × 1000) — spanning × stroom × 60, gedeeld door de lassnelheid in mm/min, vermenigvuldigd met de procesrendementsfactor k: 1,0 voor onderpoederlassen, 0,8 voor beklede elektrode (MMA) en MIG/MAG, 0,6 voor TIG (EN 1011-1). Voorbeeld: 24 V, 150 A MIG bij 200 mm/min geeft 0,8 × 1,08 = 0,86 kJ/mm.
Waarom dit belangrijk is: te veel warmte-inbreng vergroeit de korrelstructuur en verzwakt de kerfslagtaaiheid (kritiek bij fijnkorrelig en gehard staal); te weinig geeft risico op verharding en waterstofscheuren. WPS-documenten geven een toegestaan bereik aan — deze calculator laat zien waar uw parameters vallen. De Amerikaanse praktijk (AWS) gebruikt kJ/in zonder de k-factor; vermenigvuldig kJ/mm met 25,4 om te vergelijken.
Veelgestelde vragen
Hoe meet ik de lassnelheid?
Neem de tijd op voor een gemeten lasnaadlengte: 300 mm in 90 seconden = 200 mm/min. Bij gemechaniseerde installaties leest u dit af van de wageninstelling.
Waarom krijgt TIG 0,6 terwijl onderpoederlassen 1,0 krijgt?
De factor is het boogrendement — hoeveel boogenergie daadwerkelijk in de plaat terechtkomt. Een open TIG-boog verliest ~40% aan straling en de omgeving; een onderpoederboog brandt onder poeder met bijna geen verlies.
Wat is een typisch acceptabel bereik?
Constructiestaal ligt doorgaans op 1,0-2,5 kJ/mm; fijnkorrelig/hoogsterkte staal wordt vaak beperkt tot ongeveer 1,5 en kan via voorverwarmingseisen ook een minimum hebben. De WPS of toepassingsnorm is bepalend.
Vergelijkbare tools
Probleem melden
Lasenergiecalculator